節(jié)能改造
節(jié)能改造必要性
作為生產(chǎn)企業(yè)不可缺少的設(shè)備，工礦企業(yè)耗電量較大的往往是空壓機(jī)，并且經(jīng)常占到全廠用電量的50%，其高額的運(yùn)轉(zhuǎn)能源消耗費(fèi)用無(wú)形中增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本；更為嚴(yán)重的是，空壓機(jī)系統(tǒng)選型老舊、指標(biāo)偏離實(shí)際（偏大或偏小）、主機(jī)磨損、小功率多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)供氣、管路布置不合理、多點(diǎn)泄露等均可造成巨大的能源浪費(fèi)。
因此，設(shè)計(jì)/升級(jí)改造一套安全可靠、節(jié)能、壓力穩(wěn)定的空氣壓縮系統(tǒng)已成為企業(yè)的迫切需求。
空壓機(jī)節(jié)能改造可以達(dá)到節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放的目的，并有效的縮減企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。
改造方式
1.螺桿式空壓機(jī)取代活塞式空壓機(jī)
螺桿式空壓機(jī)與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、可靠性高、穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，在中壓領(lǐng)域，螺桿式空壓機(jī)具有更高的壓縮效率
2.采用高性能壓縮機(jī)
針對(duì)不同使用工況，采用高性能離心式壓縮機(jī)、永磁變頻螺桿式空壓機(jī)或者永磁變頻雙級(jí)空氣壓縮機(jī)利于節(jié)能。目前，國(guó)內(nèi)的高性能永磁變頻螺桿空壓機(jī)比一般的電機(jī)節(jié)能30%以上，永磁變頻雙級(jí)空壓機(jī)節(jié)能優(yōu)勢(shì)更為明顯，具有恒壓空氣不會(huì)造成壓差浪費(fèi)，用多少氣打多少氣，不用加卸載等優(yōu)勢(shì)。
3.空壓機(jī)管道治理泄漏
一般來(lái)說(shuō)，工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達(dá)20~30%，所以節(jié)能的重要工作是治理泄漏。
泄漏點(diǎn)包括：所有的氣動(dòng)工具，軟管、接頭、閥門，一個(gè)1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。
工廠中的泄露量通常占供氣量的10%～30%，而管理不善的工廠甚至可能高達(dá)50%
空氣泄露導(dǎo)致電力損失
設(shè)備節(jié)能改造
| 泄露孔徑 |
泄露量 |
功率損失 | 折算成空壓機(jī) 年耗電量 （24h*360day） |
電費(fèi)（元/年） （按0.8元/度） |
| 0.5mm | 17L/min | 60W | 881kw*h | 705元/年 |
| 1mm | 68L/min | 239W | 3525kw*h | 2820元/年 |
| 2mm | 272L/min | 995W | 14100kw*h | 12300元/年 |
| 4mm | 1088L/min | 3820W | 56402kw*h | 45000元/年 |
4.壓降治理
不合理的管路規(guī)劃、管道內(nèi)壁腐蝕，氣管口徑的選擇偏小等，均會(huì)造成氣體輸送過(guò)程中的壓力損失，每提高一公斤壓力將會(huì)多增加7%-10%的能耗。
5.用氣設(shè)備壓力需求
在保證生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力、或者選擇壓力匹配的機(jī)型。壓力每低1bar，節(jié)能約7~10%。
6.集中控制
空壓機(jī)集中聯(lián)動(dòng)控制，可根據(jù)實(shí)際用氣情況自動(dòng)啟/停空壓機(jī)，調(diào)換機(jī)臺(tái)停順序，避免能源浪費(fèi)。
7.降低空壓機(jī)進(jìn)氣溫度
因一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設(shè)備維護(hù)清潔，增加空壓機(jī)散熱效果和水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)等等，這些都能減少能源損耗。
服務(wù)流程
艾能（AE）公司致力于壓縮機(jī)節(jié)能技術(shù)的開發(fā)研究，具有雄厚的專業(yè)實(shí)力與豐富的經(jīng)驗(yàn)，提供系統(tǒng)化節(jié)能改造解決方案和一站式服務(wù)
改造案例分析
用戶概況
某公司空壓系統(tǒng)主要包括6臺(tái)90kW單級(jí)螺桿機(jī)空壓機(jī)及其冷干機(jī)等設(shè)備，運(yùn)行方式.為4用2備，分別布置在二個(gè)空壓機(jī)房?jī)?nèi)，每個(gè)空壓機(jī)房3臺(tái)空壓機(jī)，其能源消耗達(dá)到企業(yè)總能耗的20%。
現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)
艾能（AE）工程師攜帶專業(yè)測(cè)量設(shè)備，對(duì)用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致勘測(cè)，收集數(shù)據(jù)，分析能耗產(chǎn)生的原因
系統(tǒng)節(jié)能改造方案
根據(jù)現(xiàn)在勘測(cè)的情況和收集的數(shù)據(jù)，艾能技術(shù)工程師進(jìn)行綜合分析研究，擬定優(yōu)化解決方案
設(shè)備選型
選用比功率達(dá)到5.81kW/m3/min一級(jí)能效的兩級(jí)壓縮永磁變頻空壓機(jī)，運(yùn)行方式為2用1備，其中1臺(tái)為變頻控制，運(yùn)行時(shí)為1工頻與1變頻配合，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際用氣按需輸出，保持壓力恒定，避免空壓機(jī)頻繁加卸載，減輕空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)電網(wǎng)
系統(tǒng)規(guī)劃
根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)用量以及后續(xù)的增量計(jì)算，選用3臺(tái)220kW兩級(jí)壓縮空壓機(jī)設(shè)備替換原用設(shè)備，減少每臺(tái)設(shè)備單的壓力損失，避免引發(fā)管網(wǎng)壓力偏低而壓縮機(jī)供氣壓力升高，降低電力消耗。
集中控制
使用智能管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)下的空壓機(jī)，自動(dòng)控制空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，降低運(yùn)行成本，提供空壓機(jī)的節(jié)能分析報(bào)告，為后續(xù)發(fā)現(xiàn)節(jié)能改造空間，提供技術(shù)支持。
管道改造
通過(guò)系統(tǒng)性的規(guī)劃設(shè)計(jì)，管路、彎頭及輔助裝置配置更加合理，減少每條供氣管路的壓力損耗，同時(shí)采用更加節(jié)能的鋁合金管，其防腐性可將泄露的風(fēng)險(xiǎn)降低，鋁質(zhì)內(nèi)光滑表面能夠減少壓降，能夠顯著的降低運(yùn)行成本，保障用氣末端的壓力。
節(jié)能效果及經(jīng)濟(jì)效益分析
經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性改造，空壓系統(tǒng)能耗下降近30%，節(jié)能效果顯著，極大提升客戶的經(jīng)濟(jì)效益
節(jié)能改造
| 改造前 | 改造后 | |
| 運(yùn)行時(shí)間h/天 | 24 | 24 |
| 用氣量/天（萬(wàn)方） | 12.44 | 12.44 |
| 耗電量/立方（KW） | 0.136 | 0.097 |
| 耗電量/天（萬(wàn)度） | 1.69 | 1.2 |
| 運(yùn)行天數(shù)/年 | 330 | 330 |
| 電費(fèi)（元/度） | 0.63 | 0.63 |
| 電費(fèi)/年（元） | 350萬(wàn) | 250萬(wàn) |
| 節(jié)省電費(fèi)數(shù)額（元） | 100萬(wàn) | |
改造優(yōu)點(diǎn)
全方位提升空壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，降低能源和人力成本的消耗
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